磷液污水是如何产生的?
磷处理是对金属材料及其制件表面进行的一种学再加工工艺,其目的是给基体金属提供防腐蚀保护,用于膜前打底、提覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工起减摩润滑作用等。经磷处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,汽车、工、船舶和家电等行业都采用磷处理技术来制作机械零件的防护层。
磷处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷等几个步骤。在其过程,主要产生碱洗乳废水、漂洗废水、酸洗废液及磷废液等多种废水。废水一般含有磷酸盐、pH、SS、锌离子、铁离子和LAS等污染指标。
磷液污水应该如何处理比较合适呢?
千赢国际环保专门为磷液污水处理这一方面进行了研究,自主研发的SP-1除磷剂非常适合pH低、磷酸盐浓度、SS多等的磷液废水。收集污水后投加SP-1除磷剂,适当配合液碱的使用,投加絮凝剂沉淀。处理后出水清澈,磷酸盐含量达到排放标准。一般处理流程如下:
【客户使用千赢国际除磷剂案例】
科龙公司的废水主要为配件表面磷处理废水,主要问题是磷酸盐超标。前期使用是的千赢国际SP-2除磷絮凝剂,处理水质比较稳定。后来因为车间生产增加了一条磷线,工艺有些变动,导致原水的磷含量波动较大,有时达到300ppm以上。因此,在此基础上增加了SP-1除磷剂的使用。除磷剂和除磷絮凝剂的结合使用,堪称除磷的工艺上结合,特别适用于原水磷含量波动大,或只用除磷剂不能完全处理的废水。从2011年合作今,客户对目前的废水排放都很放,客户称:我再也不用担环保局来取样了。
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COD降解剂集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术,能将污水的COD等污染物从水体快速去除,只需2-3分钟左右反应时间,是COD超标的废水处理药剂。
除磷剂(SP-1)是专门针对阳极氧化、抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀等含磷废水而开发的,解决了其它除磷剂使用量大的问题,同时优配方还能起到调节废水pH值,提升混凝效果,降低处理成本等优点。
硫钠,无机合物,又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫碱。纯硫钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。硫钠俗称硫碱。硫钠水溶液在空气会缓慢地氧成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快,所以氧的主要产物是硫代硫酸钠。硫钠在空气潮解,并碳酸而变质,不断释出硫氢气体。工业硫钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点,也因杂质影响而异。
由于磷在废水的存在形式不一样,磷浓度也不一样,因此除磷工艺也会有所区别,SP-2除磷絮凝剂可用在一步除磷,需要后续处理的场合,具有除磷和絮凝双重功能,在除磷的同时,完全可以作为一种絮凝剂使用,还可以调节废水pH值,降低其它药剂费用等特点。
重金属捕捉粉是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品。采用接枝合成工艺,其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
硫酸亚铁为蓝绿色单斜晶或颗粒,无气味,相对密度1.898,熔点64℃。溶于 水(50℃时48.6g/100ml水)红热分解生成三氧二铁,有腐蚀性,在干燥空气会风,易被潮湿空气氧。